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本發明涉及電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,其包括物化處理系統和生化處理系統兩大部分,物化處理系統依次分為連通的破氰反應工藝段、重金屬去除一級反應工藝段、重金屬去除二級反應工藝段、深度處理三級反應工藝段和懸浮物去除工藝段。破氰反應工藝段的各種類型的攪拌反應桶處于廢水處理的高位置,當廢水被提升到該工藝段后,在重力的作用下要處理的廢水就會自然地流向各個工藝段進行相應的處理,其過程并不需要另外為其提供抽水的動力,節能又環保。本系統具有專業化程度高、機械裝備水平高、治理率好、廢水可回用率高及運行成本較低的優點。
權利要求書
1.電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,其特征在于包括物化處理系統和生化處理系統兩大部分,物化處理系統依次分為連通的破氰反應工藝段、一級反應工藝段、二級反應工藝段、深度處理三級反應工藝段和懸浮物去除工藝段,破氰反應工藝段、一級反應工藝段、二級反應工藝段和深度處理三級反應工藝段主要由各類攪拌反應桶和沉淀池構成,懸浮物去除工藝段主要由過濾器構成,所述生化處理系統包括生化處理工藝段,其主要由生化反應池和生化沉淀池構成;在上述各工藝段的各類攪拌反應桶所處的位置中,破氰反應工藝段高于或等于一級反應工藝段,一級反應工藝段高于二級反應工藝段,二級反應工藝段高于深度處理三級反應工藝段,懸浮物去除工藝段和生化處理工藝段處于各工藝段的低位置。
2.根據權利要求1所述的電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,其特征在于:所述破氰反應工藝段的各類攪拌反應桶包括依次連通的PH調節桶一、一級破氰桶、PH調節桶二、二級破氰桶和氧化吹脫桶,所述一級反應工藝段的各類攪拌反應桶包括依次連通的PH調節桶三、一級反應桶、PH調節桶四、PH調節桶五和PH調節桶六和一級沉淀池,所述二級反應工藝段的各類攪拌反應桶包括依次連通的緩沖桶一、PH調節桶七、二級反應桶和二級沉淀池,一級沉淀池位于PH調節桶六與緩沖桶一之間,PH調節桶六的上部通過送水管與一級沉淀池進水區上部的進水管連通,進水管的出水口朝向設置,進水區通過下部的穿孔與沉淀池的布水區連通,布水區上部為斜板通水區、下部為錐狀沉泥區,斜板通水區上部為清水區,清水區設有集水槽,集水槽通過送水管與緩沖桶一底部連通。
3.根據權利要求1或2所述的電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,其特征在于:所述三級反應工藝段的各類攪拌反應桶包括依次連通的緩沖桶二、PH調節桶八和三級反應桶、三級混凝桶、三級絮凝桶和三級沉淀池,二級沉淀池位于二級反應桶與緩沖桶二之間,二級反應桶的上部出水管與二級沉淀池的混合區連通,混合區通過底部的水管與絮凝區內的導流筒底部連通,絮凝區通過中下部的出水口與沉淀區的中上部連通,沉淀區的下部為錐狀沉泥區、上部通過斜板通道與清水區連通,清水區上部設有集水槽,集水槽通過出水管與緩沖桶的底部連通。
4.根據權利要求3所述的電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,其特征在于:所述三級混凝桶和三級絮凝桶的攪拌裝置為槳式或者框式攪拌器,其余反應桶的攪拌裝置為推進式或槳式攪拌器。
5.根據權利要求3所述的電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,其特征在于:所述懸浮物去除工藝段的過濾器為兩個,過濾器的前端為緩沖桶三,三級沉淀池位于緩沖桶三與三級絮凝桶之間,三級絮凝桶的上部通過送水管與三級沉淀池進水區上部的進水管連通,進水管的出水口朝向設置,進水區通過下部的穿孔與沉淀池的布水區連通,布水區上部為斜板通水區、下部為錐狀沉泥區,斜板通水區上部為清水區,清水區設有集水槽,集水槽通過送水管與緩沖桶三連通。
6.根據權利要求5所述的電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,其特征在于:所述兩個過濾器并聯設置,過濾器的上部為進水口,下部為出水口,過濾器內的過濾層分為無煙煤層、石英砂層、礫石層,上述過濾層由多孔板及其下部的支架支承,多孔板的通孔安裝有由濾帽、密封圈、設有沉孔的螺桿和螺帽構成的過濾機構,濾帽的過濾孔與沉孔相通。
7.根據權利要求6所述的電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,其特征在于:所述過濾器的出水管道連接有壓縮空氣輸送管道。
8.根據權利要求1所述的電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,其特征在于:所述生化反應池主要由厭氧池、缺氧池和好氧池構成,厭氧池的底部設有多個出水孔的進水布水管,該進水布水管與生化進水管和污泥投放管連通,該污泥投放管與生化沉淀池連通,厭氧池的中部設有進水緩沖擋泥板和緩沖斜板、上部設有出水堰板,出水堰板內槽與缺氧池連通,缺氧池的上部與好氧池連通,好氧池的底部設有將污泥運輸到缺氧池上部的回泥管,好氧池的中上部通過水管連通生化沉淀池內的導流筒,導流筒下端為喇叭狀出口,喇叭狀出口正對反射板,導流筒上部高于出水堰板,缺氧池和好氧池底部分布有穿孔曝氣管。
9.根據權利要求1所述的電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,其特征在于:所述各類攪拌反應桶的底部都設有連通排水溝的排水管。
說明書
電鍍廢水全因子達標優化工藝系統
技術領域
本發明涉及廢水處理領域,特別是電鍍廢水全因子達標優化工藝系統。
背景技術
當前,電鍍廢水處理存在專業化程度低、機械裝備水平低、有效治理率不足、運行成本高及廢水回用率低等工藝問題。隨著電鍍廢水排放新標準頒布施行,電鍍行業污染物排放標準日益提高,傳統的電鍍廢水處理技術已無法滿足達到更嚴格的排放要求。深入開展電鍍廢水處理全因子達標優化工藝試驗的相關研究顯得尤為重要。
發明內容
針對上述問題,本發明提供一種專業化程度高、機械裝備水平高、治理率好、廢水可回用率高及運行成本較低的電鍍廢水全因子達標優化工藝系統。
本發明是這樣來實現上述目的的:
電鍍廢水全因子達標優化工藝系統,包括物化處理系統和生化處理系統兩大部分,物化處理系統依次分為連通的破氰反應工藝段、一級反應工藝段、二級反應工藝段、深度處理三級反應工藝段和懸浮物去除工藝段,破氰反應工藝段、一級反應工藝段、二級反應工藝段和深度處理三級反應工藝段主要由各類攪拌反應桶和沉淀池構成,懸浮物去除工藝段主要由過濾器構成,所述生化處理系統包括生化處理工藝段,其主要由生化反應池和生化沉淀池構成;在上述各工藝段的各類攪拌反應桶所處的位置中,破氰反應工藝段高于或等于一級反應工藝段,一級反應工藝段高于重金屬去除二級反應工藝段,二級反應工藝段高于深度處理三級反應工藝段,懸浮物去除工藝段和生化處理工藝段處于各工藝段的低位置。
其中,所述破氰反應工藝段的各類攪拌反應桶包括依次連通的PH調節桶一、一級破氰桶、PH調節桶二、二級破氰桶和氧化吹脫桶,所述一級反應工藝段的各類攪拌反應桶包括依次連通的PH調節桶三、一級反應桶、PH調節桶四、PH調節桶五和PH調節桶六和一級沉淀池,所述二級反應工藝段的各類攪拌反應桶包括依次連通的緩沖桶一、PH調節桶七、二級反應桶和二級沉淀池,一級沉淀池位于PH調節桶六與緩沖桶一之間,PH調節桶六的上部通過送水管與一級沉淀池進水區上部的進水管連通,進水管的出水口朝向設置,進水區通過下部的穿孔與沉淀池的布水區連通,布水區上部為斜板通水區、下部為錐狀沉泥區,斜板通水區上部為清水區,清水區設有集水槽,集水槽通過送水管與緩沖桶一底部連通。
其中,所述三級反應工藝段的各類攪拌反應桶包括依次連通的緩沖桶二、PH調節桶八和三級反應桶、三級混凝桶、三級絮凝桶和三級沉淀池,二級沉淀池位于二級反應桶與緩沖桶二之間,二級反應桶的上部出水管與二級沉淀池的混合區連通,混合區通過底部的水管與絮凝區內的導流筒底部連通,絮凝區通過中下部的出水口與沉淀區的中上部連通,沉淀區的下部為錐狀沉泥區、上部通過斜板通道與清水區連通,清水區上部設有集水槽,集水槽通過出水管與緩沖桶的底部連通。
其中,所述三級混凝桶和三級絮凝桶的攪拌裝置為槳式或者框式攪拌器,其余反應桶的攪拌裝置為推進式或槳式攪拌器。
其中,所述懸浮物去除工藝段的過濾器為兩個,過濾器的前端為緩沖桶三,三級沉淀池位于緩沖桶三與三級絮凝桶之間,三級絮凝桶的上部通過送水管與三級沉淀池進水區上部的進水管連通,進水管的出水口朝向設置,進水區通過下部的穿孔與沉淀池的布水區連通,布水區上部為斜板通水區、下部為錐狀沉泥區,斜板通水區上部為清水區,清水區設有集水槽,集水槽通過送水管與緩沖桶三連通。
其中,所述兩個過濾器并聯設置,過濾器的上部為進水口,下部為出水口,過濾器內的過濾層分為無煙煤層、石英砂層、礫石層,上述過濾層由多孔板及其下部的支架支承,多孔板的通孔安裝有由濾帽、密封圈、設有沉孔的螺桿和螺帽構成的過濾機構,濾帽的過濾孔與沉孔相通。
其中,所述過濾器的出水管道連接有壓縮空氣輸送管道。
其中,所述生化反應池主要由厭氧池、缺氧池和好氧池構成,厭氧池的底部設有多個出水孔的進水布水管,該進水布水管與生化進水管和污泥投放管連通,該污泥投放管與生化沉淀池連通,厭氧池的中部設有進水緩沖擋泥板和緩沖斜板、上部設有出水堰板,出水堰板內槽與缺氧池連通,缺氧池的上部與好氧池連通,好氧池的底部設有將污泥運輸到缺氧池上部的回泥管,好氧池的中上部通過水管連通生化沉淀池內的導流筒,導流筒下端為喇叭狀出口,喇叭狀出口正對反射板,導流筒上部高于出水堰板,缺氧池和好氧池底部分布有穿孔曝氣管。
其中,所述各類攪拌反應桶的底部都設有連通排水溝的排水管。
本發明的有益效果:本發明首先通過破氰工藝段將絡合態的重金屬完全剝離出來,在一級反應工藝段中形成重金屬沉淀物,然后經沉淀池沉淀后排出。為了使重金屬的排放達到標準的要求,本系統還通過二級反應工藝段和深度處理三級反應工藝段對廢水進行反應沉淀,徹底將重金屬離子的含量降到低或沒有,以此方便后續的懸浮物去除工藝段和生化處理工藝段工作,防止微生物中毒,保證生化處理的有效進行,使廢水的各項排放指標都達到標準要求。本系統不但適合處理單種重金或其它污染物廢水的處理,更加適合處理多種重金屬和多種污染物混合在一起的廢水。另外,由于破氰反應工藝段的各種類型的攪拌反應桶處于廢水處理的高位置,當廢水被提升到該工藝段后,在重力的作用下要處理的廢水就會自然地流向各個工藝段進行相應的處理,其過程并不需要另外為其提供抽水的動力,節能又環保。本系統具有專業化程度高、機械裝備水平高、治理率好、廢水可回用率高及運行成本較低的優點。
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